Process Coach

Process Coach - Gears Machining- Ingeniería Mecatrónica, Mecánica, Mecánica Eléctrica, Electrónica, Industrial. O Afín- + 5 años experiência demostrable en industria automotriz: Control de producción, calidad, mantenimiento industrial/controles- Inglés avanzado demostrable (capaz de entablar una conversacion fluida a alto nível)- Experiência en Manejo de Inventarios, Planeación de producción, Administración de personal, Metodologias de solución de problemas, etc.- Conocimientos en software y hardware de automatization (Siemens, ABB, Fanuc), asi como concimiento en lineas de electrificación: Electrónica, Motores, Transformadores, Baterias- Actitud de Servicio, Autogestión, Apego a Normas, Comunicación Efectiva, Manejo de Conflictos, etc Posibilidad de Rolar turnos de acuerdo a las necesidades de ManufacturaDISCLAIMER: Ford Motor Company is an Equal Opportunity Employer, as we are committed with a diverse workforce, and do not discriminate against any employee or applicant for employment because of race, color, sex, age, national origin, religion, sexual orientation, gender identity and/or expression, status as a veteran and basis of disability- Confirmar Status de arranque turno, Conocimiento y Aplicación de los Valores de Seguridad- Asegura el cumplimiento de los estándares de seguridad (AST)- Aseguramiento, cumplimiento y análisis de las Observaciones al Proceso SOI (Safety Observation Index)- Líder de investigaciones de incidentes-accidentes- Realización, Aprobación y Actualización de QPS (Secuencia de Operaciones, Uso de Equipo de Protección Personal, etc)- Asegurar y monitorear las fechas de licencias como ECPL, Trabajo en Alturas, Manejo de Grúas- Soporte en análisis de Rechazos y Reclamos del o los Clientes- Direccionar actividades a áreas de soporte para mejorar los métricos de calidad (FTT&RTY, SCRAP, Contaminación, etc.)- Asegurar el cumplimiento al Plan de Control, monitoreando los resultados de las pruebas de laboratorio y en su caso activar el Plan de Reacción- Adherencia a los estándares de Contaminación, asegurar pruebas de Dirt Check, auditorias a los procesos para el correcto manejo del material productivo, uso de guantes para evitar oxido en las piezas.- Direccionar anormalidad en documentación con ingeniero de calidad/procesos (DCP, PFMEA, QPS, Ayudas Visuales, Error Proofing)- Monitoreo, soporte, atención y solución a los principales ofensores a los indicadores de FTT&RTY, SCRAP y CPU- Seguimiento a material que se encuentra fuera del proceso en cuarentena en conjunto con calidad con un máximo de 15 días- Responsable de la calidad total del proceso. Líder, integrador y usuario de las herramientas de calidad.- Asegura el 0/100 (0 lesiones, 0 defectos, flujo 100%) del proceso. (Constraint, FTT, JPH, BTS, ”Production Counts”)- Elaboración de plan de producción semanal con base a los inventarios. (Responsable de la integridad de inventarios).- Ejecutar la producción diaria, maximizando la salida, manteniendo los estándares de seguridad, calidad y entrega- Monitoreo de cédula de producción y atención a cliente / Confirmar cumplimiento de cédula de producción- Asegura el suministro de materiales en conjunto con el área de MP&L- Líder en asguramiento del trabajo estandarizado- Realización de auditorias de contaminación/calidad en conjunto con ingeniero de Calidad- Adherencia a estándares de 5S y Condiciones físicas de cada Operación- Monitoreo de piezas hora por hora y elevar la anormalidad- Confirmar e informar pendientes de estatus de máquinas y atención requerida- Soporte con ingeniero de mantenimiento en el manejo correcto del presupuesto de equipo de trabajo- Ejecución del Mantenimiento planeado (PM) y Mantenimiento autónomo (AM) en coordinación con Ing. De Mantenimiento- Monitoreo de sistema IIOT para determinar necesidades y atención a cuellos de botella (Junta constraint)- Asegura la correcta administración del sistema de mejora continua Asegura ambiente laboral estable basado en los comportamientos y valores organizacionales,- Líder de equipo - Equipo de trabajo (Técnicos y Operadores) - Planta - Sindicato.- Desarrollar y motivar a los miembros del equipo (matriz de versatilidad)- Mantener como un documento vivo la Matriz de Versatilidad basada en las Observaciones del Proceso (PJO) realizadas de forma diaria